設備隨著(zhù)使用年限的增加，可能會(huì )出現各種各樣的小毛病，而石材切割機廠(chǎng)家認為，正確的對該設備進(jìn)行維修具有現實(shí)意義，同時(shí)對維修人員的業(yè)務(wù)水平也應該出更好的要求。接下來(lái)我們就此問(wèn)題聊聊相關(guān)故障的排除與分析：

　　一、設備運行不平穩、切割過(guò)程中出現主機振動(dòng)

　　產(chǎn)生這種現象的原因有：主軸箱與軸承配合間隙不合適;軸承損壞;法蘭盤(pán)不清潔，磕碰劃傷;主軸彎曲或損傷;主軸箱兩端軸承蓋松動(dòng)，切割線(xiàn)速度不合適;刀頭選擇與石材不匹配;鋸片跳動(dòng)大等都是造成上述故障現象的主要原因。

　　排除此類(lèi)故障應首先重點(diǎn)檢查主軸箱部件，特別注意測量主軸徑向跳動(dòng)、鋸片固定法蘭盤(pán)端面跳動(dòng)等參數。

　　1、主軸徑向圓跳動(dòng)≤0.04;法蘭盤(pán)斷面跳動(dòng)≤0.08;

　　2、鋸片軸與滑架行走軌跡垂直度不大于0.05mm，鋸片軸與滑架升降運動(dòng)軌跡垂直度不大于0.05mm。

　　3、還要檢查各緊固件是否松動(dòng)，可視情況重新緊固。檢查油池油量，如已明顯不足應予以補充。檢查鋸片轉動(dòng)時(shí)是否擺動(dòng)過(guò)大，察看刀頭金剛石的暴露情況即刀頭是否鋒利，如刀頭磨鈍可用耐火磚重新開(kāi)刃。觀(guān)察操作工是否正確操作。

　　二、設備進(jìn)行分片切割時(shí)，板材寬度超差

　　對于全自動(dòng)橋切在進(jìn)行分片切割時(shí)，出現的板材寬度超差問(wèn)題，是常見(jiàn)問(wèn)題。這里所說(shuō)板材寬度超差是一類(lèi)指分片寬度不均，設置相同寬度板材之間有大有小。另一類(lèi)指板材呈梯形的大小頭現象。

　　此類(lèi)故障，既有不正確調試安裝或其他機械方面故障原因、又有磁尺定位誤差等電器故障方面原因。要做到正確區分，才能事半功倍。

　　1、機械故障原因主要有：左右導軌梁平行度超差;左右導軌梁不在同一水平面;一側或兩側導軌梁直線(xiàn)度超差;兩側行走齒輪嚙合間隙不一致或磨損嚴重;滾動(dòng)直線(xiàn)導軌損壞;因基礎沉降引起的導軌梁扭曲變形;板材在工作臺上放置不穩，且格式有位移現象。

　　2、電器故障原因主要有：縱向行走變頻器損壞;磁尺及測頭組件損壞或兩者之間距離偏大，磁頭有松動(dòng)現象;電源電壓不穩或偏低;

　　對于電器故障一起的板材尺寸超差現象，要根據上述原因注意進(jìn)行排查，還要注意因布線(xiàn)不正確(沒(méi)有把強電線(xiàn)纜和信號線(xiàn)加以區分)或外部電源引起的系統干擾。安裝時(shí)設備應可靠接地。應該嚴格遵循三相四線(xiàn)制供電要求。

　　要區分是機械方面故障還是電器故障，首先詳細了解超差位置是否固定，或進(jìn)行實(shí)驗切割。如果在不同尺寸規格板材切割中總是在同一區域出現尺寸超差現象多為機械故障原因引起。因為電器原因引起尺寸超差故障多是偶發(fā)性多無(wú)規律。