切割花崗巖石材大多使用金鋼石圓盤(pán)鋸石機。其結構簡(jiǎn)單，鋸切機動(dòng)性強，按照工藝可隨意切割荒料。但在使用過(guò)程中，鋸切板材彎曲一直是石材加工廠(chǎng)最頭痛的，也是最難以解決的問(wèn)題。石材鋸切產(chǎn)生彎曲的第一種表現形式是在鋸切的長(cháng)度方向上出現在板材平面度極差，稱(chēng)為左右彎曲。

　　石材鋸切彎曲的第二種表現形式是在鋸切深度方向上出現平面度極差，稱(chēng)為上下彎曲。普遍認為金剛石圓盤(pán)鋸石機鋸切石材產(chǎn)生彎曲的的主要原因在于：所使用的鋸片(成品)以及圓盤(pán)鋸石機的質(zhì)量、客戶(hù)加工過(guò)程中的鋸切工藝的制定和執行等有著(zhù)直接的關(guān)系。另外跟鋸石機的整機運行質(zhì)量和鋸石機使用過(guò)程中的安裝維護和切割過(guò)程的冷卻潤滑有關(guān)。

　　有的石材廠(chǎng)的經(jīng)驗就值得學(xué)習借鑒：在石材出現彎曲時(shí)，適當減少下刀量，提高水平走刀的速度，補救效果明顯。因此，使用金剛石圓盤(pán)鋸石機鋸切石材時(shí)，要嚴格執行成熟的切割工藝。下面我們來(lái)和小編一起了解一下金鋼石圓盤(pán)鋸石機的鋸切詳細參數：

　　1、鋸片線(xiàn)速度：在實(shí)際工作中，金剛石鋸石機圓鋸片的線(xiàn)速度受到設備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō)，應根據不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線(xiàn)速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線(xiàn)速度可在25m～35m/s范圍內選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線(xiàn)速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石鋸石機圓鋸片直徑較小，線(xiàn)速度可以達到35m/s。

　　2、鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數。一般來(lái)講，當金剛石鋸石機圓鋸片的線(xiàn)速度較高時(shí)，應選取小的切消深度，從目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應降低進(jìn)刀速度。當金剛石圓鋸片的線(xiàn)速度較大時(shí)，應選取大的切削深度。但當在鋸石機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時(shí)，則應采用小深度切削。

　　3、進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定。一般來(lái)講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過(guò)低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過(guò)低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時(shí)，應降低進(jìn)刀速度，否則會(huì )引起鋸片振動(dòng)導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內選定。