我們在使用石材切割機的過(guò)程中，往往會(huì )發(fā)生鋸片偏擺。鋸片偏擺會(huì )產(chǎn)生石材切割機的電流增大，導致無(wú)法繼續使用。主要是由兩個(gè)方面的原因造成的，我們需要從這兩個(gè)原因中尋找解決的方法。

　　原因一：鋸片形變。

　　如果鋸片發(fā)生形變，就會(huì )導致鋸片出現偏擺現象，主要表現為鋸片的切縫的寬度過(guò)大，這種現象可以通過(guò)校正機體解決。

　　原因二：鋸片機體與切縫兩側的巖石壁之間有摩擦作用，主要體現在切縫的寬度正常，在上部進(jìn)行切割時(shí)石材切割機運轉正常，電流值正常，但是進(jìn)行深部切割時(shí)，不得不降低鋸片的進(jìn)刀濃度或左右行走速度。據此可以判斷是第二種原因導致。

　　第二種原因的解決方法是使用冷卻潤滑劑。測試結果顯示，使用冷卻潤滑劑可有效的加以決絕此類(lèi)問(wèn)題。冷卻潤滑劑在鋸割界面上產(chǎn)生物理化學(xué)吸附，形成一層一層較厚的潤滑膜。使得摩擦系數可以達到0.38以上。而改用含量為0.2%的冷卻潤滑液，磨擦系數立即可降低到0.1左右。即采用冷卻潤滑劑后，基體與巖石壁切縫問(wèn)的磨擦阻力可比原來(lái)降低70%以上。由于鋸割阻力減少，鋸片受片狀況得到改善。鋸片基體的偏擺和振動(dòng)得到控制，從而延長(cháng)了鋸片的使用壽命。